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耐磨预制块工业性试验

发布日期: 2018-08-10 15:03:34    阅读量(114)    作者:

冷却段耐磨预制块内衬结构工业性试验分两步进行。

1、局部耐磨性试验

1.1干熄炉人孔局部试验

为了便于考核和验证试验材料的耐磨性能和其他使用性能能否满足干熄炉的使用工况和项目的需要,该预制块在宝钢干熄炉中进行了在线局部实验,即在年修中将预制块和宝钢干熄炉现用莫来石砖以及浇注料制成的浇注块混和砌筑在检修人孔封堵砖处,使用一段时间后,拆下人孔封堵砖,测量残厚,考察预制块的磨损速率,与浇注块、现用莫来石砖的磨损速率进行比较。

2005年7月~2006年4月先后在3台干熄炉的人孔封堵砖处的年修中采用了图1的试验方案,具体部位见表1。

表1 耐磨预制块耐磨性在线试验情况

图1 耐磨预制块试验部位示意图

1.2冷却段耐磨内衬结构试验

完成材料研制和结构设计后,冷却段耐磨预制块内衬结构的工业性试验按计划在2006年6月的3期9#干熄焦大修中实施,紧靠壳体是一层硬质纤维板,然后是一层粘土砖和一层耐磨预制块,共3层,试验耐磨预制块单台用量约32t,整个内衬厚度维持原设计尺寸,但层数由原先的5层减少到3层,提高了砌筑作业效率,砌筑结构见图2。

图2 冷却段耐磨预制块内衬砌筑结构

2、工业性试验

2.1人孔局部耐磨性试验

2006年10月在1#干熄炉内衬大修时进行了人孔门部位耐材的破损调查。根据现场人孔部位的观察发现,预制块整体结构完整,磨损均匀且磨损量极小,使用效果优于浇注料和莫来石砖(图3)。

图3 人孔部位磨损情况比较

经测量,预制块磨损量非常小,15个月平均6mm,磨损速率低于浇注料18.8mm和莫来石砖28.7mm,磨损测量情况见表2。

表2 试验材料磨损量测量记录

2.2炉体耐磨内衬结构试验

3期9#干熄炉2006年7月投产之后,运行2后因机械设备问题紧急停炉,乘此机会对冷却验结构进行了热态观察,内衬结构完好,预制面平整,基本无磨损。

2007年6月,9#干熄炉年修结束11个月后,熄炉冷却段耐磨预制块部位进行钻孔测厚,测果见表3。

表3干熄炉冷却段耐磨预制块测厚结果mm

根据工业试验得出,干熄焦冷却段耐磨预制块的应用磨损速率为4mm/a。

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