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耐磨预制块的性能测试

发布日期: 2018-08-10 15:09:24    阅读量(114)    作者:

耐磨预制块应用在干熄炉冷却段下部中低温区域,其性能测试如下:

1、耐磨性能测定

根据《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》中耐磨浇注料耐磨性测试方法,试样先在900℃下煅烧6h。该技术条件规定耐磨浇注料耐磨性应小于8cm3,耐磨性测试方法依据国标GB/T18301—2001。

以10#配方为基础,调节不锈钢纤维的加入量。选择不同的骨料(焦宝石、矾土、刚玉),调整SiC的加入量等,分别测试材料的耐磨性,见表1。

表1 耐磨性测试结果

耐磨预制块的性能测试

从表3可以看出,不锈钢纤维的加入量在0~y%范围内对材料的耐磨性影响不大,但加入z%时材料的耐磨性下降,这是因为钢纤维影响材料加水量的缘故。

骨料选择焦宝石材料的耐磨性大幅下降,选择刚玉时,材料的耐磨性反而不如特级矾土,查看实样认为,可能是刚玉颗粒被整粒打出,而不是被一点点磨损掉,因此造成测试偏差。SiC的加入量增加,材料的耐磨性也相应提高。宝钢干熄炉现用莫来石砖耐磨指数高达11.18cm3,说明这种砖的耐磨性不理想。

试样在400℃下加热6h,测定耐磨性为5.55cm3,900℃加热6h后为4.91cm3,而650℃加热6h后为3.33cm3,说明适当的预制块热处理温度对提高耐磨性有利。

2、抗热震稳定性测试

热震稳定性是耐火材料的一项重要指标。以10#配方为基础,调节不锈钢纤维的加入量,测定其热震稳定性,见表2。

表2 热震稳定性测定结果

耐磨预制块的性能测试

从表4结果看,不锈钢纤维加与不加,1100℃水冷试验结果差别很大,但加入量在x%~z%变化时,1100℃水冷试验结果差别不大。从施工性考虑,不锈钢纤维加入量以y%为好,过高的加入量会影响浇注料的流动性。

3、耐磨预制块的理化性能

耐磨预制块的理化性能见表3。

表3 耐磨预制块的理化指标

耐磨预制块的理化指标

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